3D ASA filamenti

ASA (akrilonitrila stirola akrilāts) joprojām ir etalona filaments jebkurai 3D drukātai detaļai, kas paredzēta ārtelpai: pastkastes stabam, meteoroloģiskās stacijas korpusam, drona virsbūves detaļai, saules paneļa balstam. Atšķirībā no PLA vai pat ABS, tā sastāvā ir UV stabilizatori, kas ierobežo dzeltēšanu un trauslumu ilgstošas saules iedarbības rezultātā. Šīs kategorijas 7 preces aptver 1,75 mm un 2,85 mm diametrus, spolēs no 500 g līdz 8 kg.

Kāpēc ASA ārtelpā kalpo labāk nekā citi tehniskie filamenti

ASA dala ķīmisko bāzi ar ABS (stirola akrilonitrils), taču butadiēna vietā izmanto piesātinātu akrila elastomēru. Šī izmaiņa novērš UV jutīgās dubultsaites: ABS detaļa sāk plaisāt pēc 6-12 mēnešu tiešas saules iedarbības, savukārt ASA detaļa kalpo vairākus gadus bez redzamas plaisāšanas. Blīvums ir aptuveni 1,05-1,07 g/cm³, tuvu ABS, nodrošinot līdzvērtīgu detaļas svaru pie vienāda tilpuma.

Izturība pret karstumu un laikapstākļiem

Stiklošanās pārejas temperatūra ir no 100 līdz 110°C, kas ļauj ASA detaļai vasarā palikt automašīnā tiešā saulē bez deformācijas. Mitruma uzsūkšanās ir zema salīdzinājumā ar neilonu: pietiek ar žāvēšanu 60-70°C temperatūrā 4 stundas pirms drukāšanas, ja spole vairākas nedēļas ir atradusies vaļējā gaisā.

Drukāšanas temperatūras un iestatījumi, kas novērš deformāciju

Sprausla no 240 līdz 260°C, sildāms galds no 90 līdz 110°C: neievērojot šos divus parametrus, ASA drukāšanas laikā sarauj un detaļas stūri atlīp no galda. Slēgta kamera, kas tiek uzturēta ap 40-50°C, samazina temperatūras starpību starp detaļas serdi un virsmu, tātad arī iekšējos spriegumus. Bez kameras ierobežojiet lielas plakanas virsmas un dodiet priekšroku stikla platformai ar laku vai speciālu ABS/ASA līmi.

Darbnīcas ventilācija

Kausējot ASA izdala stirola tvaikus, tāpat kā ABS. Ieteicama vēdināma telpa vai kaste ar nosūci jebkurai drukāšanas sesijai, kas ilgst vairāk par stundu, īpaši 260°C temperatūrā.

Kā izvēlēties pareizo ASA spoles formātu atbilstoši jūsu drukāšanas apjomam

Iepakojuma izvēle ir atkarīga no izgatavojamo detaļu skaita, nevis tikai no cenas par kilogramu.

• 500 g: ideāli piemērots, lai izmēģinātu jaunu krāsu vai unikālu prototipu pirms partijas apstiprināšanas. Skatīt formātu ASA 500 g.
• 1-2 kg: standarta formāts regulārai lietošanai, vidēja izmēra detaļām, piemēram, āra balstiem vai korpusiem. Detalizēti skatīt ASA formāts 2kg.
• 5-8 kg: paredzēts sērijveida ražošanai vai printeriem ar automātiskās uzpildes sistēmu, cena par kilogramu samazināta par 15-25% atkarībā no zīmola.

ASA, ABS vai PLA: kuru filamentu izvēlēties āra vai iekštelpu lietojumam

PLA joprojām ir vienkāršāk drukājams (nav obligāts sildāms galds, nav nepieciešama kamera), taču deformējas jau pie 55-60°C, tāpēc to der izmantot tikai iekštelpu vai dekoratīviem priekšmetiem. ABS saglabā labu ķīmiskās izturības un triecienizturības attiecību, taču āra apstākļos mazāk nekā gada laikā dzeltē un kļūst trausls. ASA vidēji maksā par 20-30% vairāk nekā ABS uz kilogramu — šī piemaksa ir attaisnojama, ja detaļa saules gaismā atrodas ilgāk par dažām nedēļām. Lai pēc drukāšanas pabeigtu ASA detaļu, noslīpējiet redzamos slāņus un papildiniet ar piemērotiem piederumiem sadaļā Piederumi (galda līme, cietinātā sprausla, žāvēšanas filtrs).

Biežāk uzdotie jautājumi

Kā izvēlēties starp ASA 500 g un 2 kg formātu?

500 g formāts ir piemērots, lai apstiprinātu krāsu vai prototipu pirms sērijveida ražošanas. Sākot no 3-4 vidēja izmēra detaļām (balsts, korpuss, āra apvalks), 2 kg formāts izmaksā lētāk par gramu un ļauj izvairīties no spoles maiņas garas drukāšanas laikā.

Kāda ir atšķirība starp ASA un ABS detaļai, kas visu gadu paliek ārā?

ASA satur UV stabilizatorus, kuru ABS sastāvā nav. Saulē pakļauta ABS detaļa saplaisā 6-12 mēnešu laikā, savukārt ASA detaļa kalpo vairākus gadus bez dzeltēšanas vai trauslu kļūšanas, par 20-30% augstāku cenu uz kilogramu.

Vai ASA drukāšanai bez atlipšanas no galda ir nepieciešama slēgta kamera?

Kamera, kas tiek uzturēta 40-50°C temperatūrā, ievērojami samazina deformāciju detaļām, kuru mala pārsniedz 10 cm. Bez kameras samaziniet detaļas saskares virsmu ar galdu un izmantojiet piemērotu ABS/ASA galda līmi.

Kādu diametru izvēlēties ASA — 1,75 mm vai 2,85 mm?

1,75 mm der lielākajai daļai galddatoru printeru (Bambu, Prusa, Creality). 2,85 mm samazina nepietiekamas ekstrūzijas risku garās augstas temperatūras sesijās, un ir paredzēts atbilstoši aprīkotām iekārtām (Ultimaker, dažiem Raise3D modeļiem).

Vai ASA ir piemērots mehāniskām detaļām, kas pakļautas atkārtotiem triecieniem?

ASA triecienus panes labāk nekā PLA, taču tīras triecienizturības ziņā atpaliek no ABS vai neilona. Mehāniskai detaļai, kas paliek ārā UN saņem triecienus, izvēlieties sienas biezumu vismaz 2,4 mm (6 kontūras ar 0,4 mm sprauslu).